Nerūdijantis plienas turi gerą atsparumą korozijai ir apdorojimo efektyvumą. Labai tinka laiptų turėklų montavime. Pažengus technologiniams procesams bei metalo apdorojimui, palaipsniui gerėja ir stačiakampio nerūdijančio plieno vamzdžio kokybė.

Nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių atsparumas korozijai ir dažni korozijos reiškiniai. Dėl oksido plėvelės nerūdijantis plienas turi gerą atsparumą korozijai. Oksido plėvelė yra apsauginis katodas, apsaugantis nuo metalo korozijos. Taip pat labai svarbi nerūdijančio plieno pagrindinės medžiagos cheminė sudėtis.

Dažniausia nerūdijančio plieno stačiakampio vamzdžio korozija yra tokia:

(1) Taškinė korozija yra vietinė korozija. Atsiranda dėl lokalaus oksido plėvelės pažeidimo. Dėl plieno paviršiaus esančių dulkių. Nerūdijančio plieno stačiakampis vamzdis turi keletą skylių, kurios gamybos proceso metu nematomos plika akimi. Taškinė nerūdijančio plieno stačiakampio vamzdžio korozija atsiranda veikiant išorinei aplinkai.

(2) Plyšių korozija. Vamzdžių jungtyse ar vamzdžių galuose yra neišvengiami įtrūkimai. Šie įtrūkimai sukelia vietinę nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių koroziją.

(3) Įtempimo korozija. Stačiakampių nerūdijančio plieno vamzdžių korozijos reiškinys nėra labai dažnas. Vamzdžiai dažnai yra veikiami didesnių tempimo jėgų. Dėl nerūdijančio plieno paviršiaus įtrūkimų, sukeliančių įtempių koroziją.

(4) Tarpkristalinė korozija. Nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių tarpkristalinę koroziją sukelia chromo karbido nuosėdos. 

(5) Elektrinė korozija. Nerūdijantis plienas elektrolitiniame tirpale susiliečia su kitu lydiniu. Dėl to susidaro potencialų skirtumas. Aukščiau minėtus korozijos reiškinius dažniausiai sukelia netinkama priežiūra arba netinkamas naudojimas.

Renkantis nerūdijančio plieno stačiakampio vamzdžio medžiagą, reikėtų atsižvelgti į cheminę sudėtį ir elementų kiekį. Taip pat reikia atkreipti dėmesį į nerūdijančio plieno stačiakampio vamzdžio sujungimo formą. Tokiu būdu galima užtikrinti nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių atsparumą korozijai. Tačiau tai kelia aukštesnius reikalavimus nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių apdorojimo technologijai.

(1) Vamzdžių sandūrinio suvirinimo apdorojimas. Norint pasiekti nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių atsparumą korozijai, suvirinimo reikalavimai yra dideli. Ir reikalaujama, kad kiekviena vamzdžio jungtis būtų patikrinta, ar nėra trūkumų. Vamzdžių korozijai sumažinti suvirinimo metu, vamzdis turi būti užpildytas argonu, kad būtų apsaugotas suvirinimo proceso metu. 

(2) Flanšinio sujungimo ypatybės. Susidūrus su daugybe problemų, kurias sukelia tradicinis sandūrinis suvirinimas. Nerūdijančio plieno stačiakampiai vamzdžiai yra sujungti flanšais, kurie gali išvengti problemų. Nors flanšinio sujungimo būdas tam tikru mastu padidina gamybos sąnaudas, flanšinio sujungimo būdas yra paprastas. Flanšinio sujungimo technologija yra labai paprasta.

Nerūdijančio plieno stačiakampio vamzdžio apdirbimo technologijos pagrindinių taškų analizė

(1) Nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių sandarinimas. Nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių užpildymas pagal faktines apdorojimo sąlygas. Kiek įmanoma naudokite specialias nerūdijančio plieno pjovimo mašinas. Ir stenkitės nenaudoti plazminio aparato liepsnos pjaustydami nerūdijantį plieną. 

(2) Nerūdijančio plieno vamzdžių kalibravimas. Kalibravimo vamzdžio aplinkai turi būti keliami griežti reikalavimai. Vamzdis turi būti kalibruojamas ant tam tikros nerūdijančio plieno vamzdžio platformos. Nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių gamybos procese. Neleidžiamas kontaktas su anglinio plieno medžiagomis. Nes kai tik anglies plieno geležies milteliai liečiasi su nerūdijančiu plienu, tai sukels nerūdijančio plieno įvairaus laipsnio koroziją.

(3) Nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių sistemose dažniausiai naudojamos jungtys vamzdžiams sujungti vienas su kitu. Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas atstumui tarp vamzdžių ir jungčių. 

Nerūdijančio plieno stačiakampiams vamzdžiams tvirtinti galima naudoti paprastus įrankius. Tačiau būtina vengti tiesioginio veržliarakčio ir vamzdžių įbrėžimų, dėl kurių parsidėtų vietinė korozija. 

(4) Nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių paviršiaus apdorojimas. Kai nerūdijančio plieno stačiakampis vamzdis yra pasyvuotas. Taip pat būtina griežtai pasyvuoti kiekvieną vamzdžio suvirinimo siūlę. Jokiu būdu negalima pasyvuoti nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių lauko sąlygomis. Juos pasyvinti reikia siųsti specializuotiems gamintojams.

(5) Nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių apdorojimo srities reikalavimai. Nerūdijančio plieno stačiakampiams vamzdžiams taikomi aukšti aplinkosaugos reikalavimai, nesvarbu, ar jie apdorojami, ar sandėliuojami. Taip siekiama išvengti nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių apnašų ir korozijos.

Nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių transportavimui būtina naudoti kėlimo įrankius, kuriuos galima uždengti. Nesvarbu, geležinė virvė ar griebtuvas. Jis neturėtų liestis su nerūdijančiu plienu, kad būtų išvengta geležies užteršimo ir korozijos.

Naudodami nerūdijančio plieno dėžes, stenkitės kuo daugiau jų paimti. Ir stenkitės jų nedėti ant žemės. Jei vamzdis turi būti dedamas ant žemės. Tada ant žemės reikia kloti nemetalines izoliacines medžiagas. Nerūdijančio plieno stačiakampiai vamzdžiai turi būti kiek įmanoma atskiriamoje sandėliavimo vietoje.

Draudžiama juos maišyti su kitomis metalinėmis medžiagomis. Dėl to gali būti užteršti stačiakampiai nerūdijančio plieno vamzdžiai. Laikymo proceso metu vamzdžio paviršiuje esančios apnašos turi būti laiku išvalytos. O sandėliavimo aplinka turi būti švari ir sausa.

Nerūdijančio plieno stačiakampio vamzdžio paviršiaus apdorojimo procesas. Siekiant užtikrinti, kad nerūdijančio plieno stačiakampis vamzdis būtų atsparus korozijai. Nerūdijančio plieno stačiakampio vamzdžio paviršius turi būti nuvalytas ir prižiūrimas.

(1) Paviršiaus ėsdinimas. Paviršiaus ėsdinimas yra skirtas pašalinti nitridus ant nerūdijančio plieno stačiakampio vamzdžio paviršiaus. Ir tuo pačiu metu jis taip pat gali atkurti nerūdijančio plieno atsparumą korozijai. Prieš ėsdinant nerūdijančio plieno stačiakampį vamzdį, dėmes ant vamzdžio paviršiaus būtina nuvalyti tinkama valymo priemone. Ir tada ėsdinimas gali turėti geresnį poveikį. Baigus ėsdinimą, nuplaukite valymo likučius ant vamzdžio apdailos švariu vandeniu.

(2) Smėliavimas. Kai kurie aukštos temperatūros oksidai ir teršalai ant nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių paviršiaus. Jo negalima visiškai pašalinti ėsdinant. Dabar valymui reikalingas smėliavimas. Valymui naudojamas smėliavimas, smėliui keliami aukšti reikalavimai. Smėlis turi būti švarus. Ir jame neturi būti geležies, kuri teršia nerūdijančio plieno stačiakampį vamzdį, o tai turi būti naujas smėlis. Kai smėlis buvo panaudotas, jo negalima naudoti antriniam smėliavimui.

Nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių gamybos procesui keliami vis aukštesnireikalavimai . Nuo pirminio proceso nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių apdorojimo technologijos iki nerūdijančio plieno paviršiaus apdorojimo. Reikalingi griežti reikalavimai, atsižvelgiant į nerūdijančio plieno stačiakampių vamzdžių charakteristikas.